(812) 560-20-08 (812) 438-56-65 (812) 560-75-30 г. Санкт-Петербург Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Корзина товаров: 0 товар
Заказать звонок

Гибка металла

Гибка – один из самых распространенных способов металлообработки давлением.

Этим методом можно изготовить детали сложной конфигурации из профиля и листов металла. В зависимости от свойств материала и сложности изготавливаемой детали, гибку можно проводить в холодном и горячем состоянии заготовки. Эта операция может делаться с помощью ручного инструмента и промышленных станков.

Листовой металл сегодня является отличным сырьем для возведения ограждений частных дачных участков и коттеджных поселков, промышленных, складских зон, стройплощадок и т.д.

Виды гибки

По конфигурации получаемого изделия различают следующие виды гибки:

  • Многоугловую.
  • Одноугловую.

По способу воздействия на заготовку выделяют следующие методы:

  • Свободная или воздушная гибка. Изгиб формируется за счет вдавливания рабочего органа в заготовку. Особенность этого метода – наличие зазора между деталью и матрицей. Такой способ позволяет формировать разные углы изгиба, работать с заготовками разных размеров без дополнительной настройки оборудования.
  • Гибка калибровкой. Заготовку закладывают в матрицу определенной формы и подвергают воздействию рабочего органа оборудования, в результате чего она принимает форму матрицы. Калибровку используют для производства деталей высокого класса точности.
  • Гибка роликовыми матрицами. Изгиб происходит за счет вращательного движения рабочего органа станка.

Способы ликвидации эффекта пружинения

  • Настройка оборудования с учетом свойств материала. Если известна марка стали или сплава, предел сопротивления материала и другие механические характеристики, усилие и ход рабочего органа настраивают с учетом компенсации пружинения. Например, если нужно получить угол 60, угол настройки увеличивают на 15–20в зависимости от свойств материала. Перед изготовлением высокоточных деталей целесообразно провести пробы на изгиб. Это позволит полностью компенсировать пружинение.
  • Изменение конфигурации матрицы. Этот способ также применяют при известных механических свойствах материала. Пресс-матрицу фрезеруют, изменяя ее форму.
  • Увеличением пластичности материла. Перед гибкой материал подвергают термической обработке при заданной температуре, в результате чего повышается его пластичность. Для сплавов с высоким содержанием углерода отжиг проводят при температуре до 600С . Для низкоуглеродистых сталей – до 200 С 0. Такой метод используют, если к твердости готовой детали не предъявляют высоких требований.
  • Горячая гибка. Чтобы увеличить пластичность, заготовку предварительно нагревают. При этом в технологический процесс включают операцию очистки поверхностей матрицы и детали от слоя оксидов.
Параметры, которые необходимо учесть при гибке

Для того чтобы определить пригодность материала к обработке гибкой, необходимо знать:

  • Направление ориентации частиц структуры металла.
  • Хрупкость, предел текучести, пластичность и другие механические характеристики.
  • Предел прочности на прогиб.
  • Допустимые отклонения от заданных размеров готовой детали.

Гибка требует высоких энергозатрат и позволяет производить детали практически любой конфигурации. Стоимость этого способа ниже сварки и других методов металлообработки. Использование автоматизированного оборудования позволяет еще сильнее снизить цену. Прочность и другие параметры деталей, изготавливаемых этим способом, остаются неизменными в любом их месте. Стойкость материала к коррозии также остается прежней.

Оборудование для гибки листового металла

Для гибки используют станки и прессы с пневматическим, механическим и гидравлическим приводом. Кривошипные гибочные прессы состоят из следующих узлов и частей:

  • Двухстоечной станины, которая выполняет несущие функции.
  • Электродвигателя с клиноременной передачей, которые служат приводом пресса.
  • Системы управления, состоящей из тормоза и муфты.
  • Промежуточного вала с зубчатой передачей, которая увеличивает крутящий момент.
  • Главного вала с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом.
  • Рабочего стола с приспособлением для закрепления заготовки, штамповочным блоком и пресс-матрицами.
  • Ползуна с одним или несколькими рабочими органами и направляющей плитой.
  • Управляющего блока и смазочной системы. 

Гидравлические прессы практически не отличаются от кривошипно-шатунных. Разница заключается в конструкции ползуна и приводе от гидравлической системы. Гидропрессы для гибки обеспечивают плавное изменение скорости перемещения ползуна. При контакте пуансона с заготовкой ползун замедляет ход. Это снижает выход бракованных деталей при обработке хрупких металлов или их малопластичных сплавов.

Гибка листового металла от «Союз»

Гибка металла сегодня - одна из самых востребованных услуг на рынке обработки. Мы осуществляем гибку листового металла на листогибочных прессах, роликовых гибочных станках и станках с высокочастотным током - в зависимости от желаемого результата. Стоимость можно посмотреть здесь.

ПК "Союз" оказывает также услуги изготовления деталей из листового проката по чертежам заказчика. Опытные специалисты выполняют свою работу профессионально, не допуская погрешностей и неточностей. Заказывая гибку листового металла у нас вы получаете отличный результат по доступной цене. Также для приобретения доступны готовые изделия.

Купить в один клик

Нажимая кнопку отправить, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Мы вам перезвоним

Нажимая кнопку отправить, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Расчет стоимости

Нажимая кнопку отправить, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.