Гибка листового металла: технология и приспособления

Гибка металла

– это вид слесарных работ, при которых из листового металла формируют объемные изделия или заготовки. В сравнении со сварочными работами гибка металла позволяет ускорить процесс и сэкономить время на изготовление металлических заборов.

На практике чаще всего необходимо гнуть различные трубы, полосовую сталь и т.д. Для качественной и точной гибки металла не рекомендуется гнуть:

- стальной прут диаметром более 10 мм;

- полосовую сталь до 7 мм;

- стальные листы до 5 мм.

 

Гибка листового металла

Возможно изготовление на заказ по Вашим размерам 

*Цены на оптовые закупки просим уточнять по телефону или электронной почте

 Стандартные цвета, которые есть в наличии:

Чтобы согнуть полосовую сталь или некоторые виды труб небольшого диаметра, применяют слесарные тиски. Для осуществления процесса гибки листового металла, используют станки, которые называются листогибочными прессами или листогибы.

Основные типы прессов для гибки металла

Пресса для гибки металла классифицируются по целому ряду характеристик.

Рассмотрим основные из них.

По типу воздействия:

- механические;

- гидравлические;

- ручные;

- с матрицей и пуансоном. Гибочное усилие генерируется верхней плитой агрегата. Таким прессом можно изгибать толстые листы металла;

- поворотный пресс с гибкой балкой. Верхняя плита пресса монтируется на поворотном кронштейне, а нижняя плита – неподвижна. С помощью поворотных устройств гнут мелкие детали с рельефом средней сложности;

- ротационные пресса с валками. При перемещении заготовки между валками происходит сгибание.

Пресса с матрицей обслуживает оператор, который поштучно загружает в рабочую зону заготовки, вырезанные (вырубленные) из листового проката. При помощи пуансона сгибаемый лист удерживается над матрицей в нужном положении.

С помощью поворотного пресса производят резку и гибку листового металла. На рабочий стол укладывают лист металла. Поворотом балки позиционируют прижимное усилие плиты. Плита опускается и деформирует металл, вырубая при этом из целого листа металла полуфабрикат.

Ротационный пресс работает по принципу прокатного стана. Прижимное усилие генерируется с помощью струбцин или гидравлических приводов.

По способу установки:

- стационарные;

- передвижные.

По способу установки размеров:

- ручные;

- автоматические.

В механических прессах для гибки листового металла применяют кривошипно-шатунный механизм. В гидравлических и пневматических прессах используют давление воздуха или давление гидравлического масла в зависимости от типа пресса.

Гибка металла с помощью пресса нашла широкое применение в машиностроении, авиастроении, строительстве, а также в приборостроении.

Технология гибки листового металла

Физика процесса гибки основана на естественной ковкости (пластичности) металла и его сплавов. Перед началом рабочего процесса производят расчет с помощью таблицы, либо формул усилия, приложенного во время гибки.

Существует как холодное (для листового проката), так и горячее деформирование (для балочного проката). Суть холодной технологии заключается в контролируемом деформировании листа, расположенного между фигурными валками или «молотом» и «наковальней» пресса. Под действием нагрузок листовой металл принимает нужную форму.

При помощи соответствующего спецоборудования можно добиться и замкнутого профиля. При осуществлении гибки металла необходимо производить расчеты прилагаемого усилия, чтобы оно не превышало пределы пластичности материала. Нагрузка на заготовку не должна приближаться к этому пределу, так как перегруженный металл просто может «порваться» или сохранить в «теле» заготовки усталостные напряжения.

В последнее время большую популярность получил метод воздушной гибки, при котором происходит опускание заготовки в матрицу пуансона на заданную глубину. При воздушной гибке металла не требуется частая замена инструмента, что весьма экономно.